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文章来源:http://www.uimfaq.com/news/23.html发表时间:2017-11-14

汽车无尘干研磨作为一项喷漆环保新工艺在中国市场迅速推广。在欧美的很多国家,传统水磨已被彻底淘汰,而由无尘干研磨取而代之,各品牌车厂与油漆供应商也早已把干研磨工艺列为标准作业规范。为什么要用干研磨?今天就来谈谈使用干研磨的目的及优势及其与水磨两者的差异,让大家对于干研磨有进一步的认识。

首先让我们看看什么是水磨与干研磨

水磨:100%全手工研磨,以水带走研磨过程中产生的腻子灰。

干研磨:以机器打磨为主,搭配少许手工研磨以机器吸走打磨过程中产生的腻子灰。

水磨与干研磨两种不同的工艺会产生怎样的差异?

一、质量上的差异

腻子本身有一定的吸水性,水磨后板件的水分无法清除的十分干净,故此在板件上进行的喷漆作业漆面上容易起水疹、水泡,并影响漆面与板件之间的附着力。

车体的金属部分与水接触后,容易生锈。

干研磨工艺全程无水,有效的避免了这些问题。

二、环境上的差异

1.水磨作业现场

水磨导致工厂满地土浆,土浆回收困难,影响厂内环境及自然环境。

水磨作业环境脏乱,客户(车主)观感不佳。

2.干研磨作业现场

干研磨作业产生的大量粉尘被专业集尘装置吸走回收,地面保持干爽整洁,提升了企业形象。

地面保持干燥也降低了由于湿滑而出现滑倒受伤事故的隐患。

三、作业效率的差异

手工水磨每小时可以打磨约4㎡;机械干研磨每小时可以打磨约10㎡。

在同等条件下,采用工具干研磨可以提高到2.5倍的打磨工作效率。

一般喷漆车间的各项作业工时占比如下:

打磨时间(底材打磨、原子灰粗、细打磨,中涂、底漆打磨等…)约占用了65%。

喷漆时间(遮蔽、喷漆前清洁、喷涂底漆、底色漆、面漆等…)约占用了28%。

抛光时间(抛光前的打磨、粗抛光、中抛光、细抛光、精抛光)约占用了7%。

所以改变打磨工艺是缩短维修时间与提高生产效益的关键所在!

无尘干磨机

四、操作者健康防护的差异

水磨操作:

油漆工不论盛夏还是寒冬,徒手长期与水接触,不利身体健康。

100%手工操作,劳动强度大,易疲累,引发职业疾病。

干研磨操作:

干研磨操作只须穿戴好相关防护用品,即可有效防止吸入粉尘。

以机器取代人力,劳动强度小。

综上所述,不难得出这样一个结论:环保的自动干研磨代替传统的手工干研磨以及效率更低的水磨,不仅大大提高了工作效率、改善了工作质量以及对于工作环境的保护,而且从长远来看,干研磨工艺的单位成本会远低于手工水磨。因此干研磨工艺的使用和全面普及是必然的发展趋势。

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